Investitionsteile von Titanlegierungen
Produktname: Titanlegierungsinvestitionsteile Teile
Material: Gr .9 Titanlegierung
Toleranz: ± 0,1
Anwendung: Luft- und Raumfahrt, medizinische und biomedizinische, Automobilindustrie, Meeres- und Naval Engineering ...
Beschreibung:
| Produktname: | Investitionsteile von Titanlegierungen |
| Material: | Gr .9 Titanlegierung |
| Toleranz: | ±0.1 |
| Anwendung: | Luft- und Raumfahrt, medizinische und biomedizinische, Automobilindustrie, Meeres- und Marinetechnik ... |
| Design: | Verschiedene Arten von 2D- oder 3D -Zeichnungen sind akzeptabel, z. |
| Standards: | AISI, ATSM, UNI, BS, DIN, JIS, GB usw. . |
| Lieferzeit: | 35 Tage für Proben und 30 Tage für die Produktion . |
| Paket: | Bubble Bag+Box+Palette |
| Service: | OEM/ODM |
| Vorteil: | 1. hochwertige Materialprodukte 2. feine Casting -Technik 3. genaue Produktabmessungen 4. Schöne Qualität mit guter Oberfläche |
Erfordern Sie mehr aus kritischen Komponenten . Unsere Titan-Legierungs-Investitionsgüsse verschmelzen die Materialwissenschaft der Luft- und Raumfahrtqualität mit digitalem Präzisions-Casting, um zu liefernMissionsbereite Teile, die die Schmiedeteile übertreffen und bearbeitete Billet{Oder
Kerntechnologiekante
Material Meisterschaft:
Alloys: Ti-6Al-4V (Gr.5), Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo (Gr.23), CP Ti (Gr.2)
Verbesserte Eigenschaften: Benutzerdefinierte / Phasenoptimierung für die Zugfestigkeit (bis zu 1.100 MPa) und die Frakturzähigkeit .
Prozess des Zero-Defekts:
Vakuuminduktion Schmelzung + Hüfte (heißes Isostatische Pressung) Erreicht 99 . 99% Densifizierung.
ASTM E8/E21 Konforme mechanische Eigenschaften .
Mikroprezision:
± 0,1 mm/mm Toleranz (CT6 pro ISO 8062)
Oberflächenbeschreibung: RA 1 . 6–3,2 μm AS-Cast|RA 0,4 μm postpolisch.
Warum Branchenführer unsere Gussteile angeben
| Leistungslücke gelöst | Unser Titanvorteil |
|---|---|
| Gewichtsstrafe | 45% leichter als Stahlveränderungen mit gleicher Ertragsgrenze |
| Korrosionsausfall | Pässe 5, 000- HR Salzspray ASTM B117 (Null PORING) |
| High-Temp-Kriechen | 80% UTS -Retention bei 450 Grad gegenüber . Aluminium 40% |
| Biointegrationsgrenzen | ASTM F 136- konforme poröse Strukturen (300–800 μm) |
| Herstellungskosten | 30–60% niedrigere Kosten/kg gegen . CNC -Bearbeitungskomplex Geometrien |
Anwendungsspezifische Durchbrüche
Luft- und Raumfahrt
Turbinenblätter überleben 15, 000+ Flugzyklen (FAA EASA zertifiziert)
Satellitengehäuse: 55% Gewichtsreduzierung gegen . Aluminium (validiert in Leo -Orbit)
Medizinische Implantate
Gitterfusionskäfige: 92% Osseointegration nach 6 Monaten (klinische Studiendaten)
MRT-kompatible chirurgische Werkzeuge mit eingebetteter RFID-Verfolgung
Energieübergang
Wasserstoffkompressoren: Versiegelungsintegrität bei 10, 000 Psi H₂ -Druck
Geothermieklappenkörper, die H₂s + Chloridspannungskorrosion widerstehen
Kfz -Innovation
Ein-Cast-EV-Batteriekühlplatten (mit 25 bar mit undcoversicherem EV-Batterie)
Turboladerräder: 20% schneller Spulen gegen . Inconel® 718
Partnerschutz - für Ihren Erfolg entwickelt
Vorhersagequalität:AI-gesteuerte Verfestigungsimulation (Defektwahrscheinlichkeit<0.01%)
Voller digitaler Thread:Materialverfolgbarkeit durch Blockchain-besorgte QR-Codes
Schnelle Skala -Brücke:3D-gedruckte Keramikformen → 90% schnelleres Werkzeug gegen . traditionell
Compliance Shield:NADCAP AC7110, ISO 13485, AS9100 REV E, PED 2014/68/EU
Fabrikbilder:
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